達利絲綢(浙江)有限公司職工俞楠日前獲得了一項省級榮譽——獲評“浙江財貿工匠”榮譽稱號。對于成為全省50名獲此殊榮的先進典型之一，俞楠顯得格外平靜，反倒是同事們都覺得他實至名歸�！八�是敢給進口設備動‘外科手術’的人，不僅穩定了產能，還延長了這些進口貨的‘壽命’�！贝蠹倚χ�說。

　　2000年12月俞楠加入了達利絲綢(浙江)有限公司。因為自己對技術方面的濃厚興趣，和遇到困難百折不回的個性，讓他一路成長為公司面料制造部提花車間主任，負責該車間的生產和質量管理。

　　土辦法也能治“洋”病

　　在大家眼里，俞楠擁有高超的專業技術、良好的管理能力、吃苦耐勞的敬業精神。就拿公司從法國引進的LX3202提花機來說，對于這套進口設備，大家又愛又恨，可又拿它沒有辦法，而俞楠卻不信邪。

　　2010年，隨著客戶對絲綢產品品質要求越來越高，公司想盡辦法引進了一批更高級的設備，希望通過它們，生產出“明星產品”來回應市場需求，同時也借此幫助企業擴大知名度。LX3202提花機便是在這個背景下被引入的。

　　這個提花機，比當時企業在用的規格都要大，并且設計了高度集成的操控單元�！八�謂大規格，就像現在的手機像素越大，就意味著清晰度越高，在我們的行業里，意味著提花的圖案可以更精細�！庇衢�解釋說。

　　可這樣規格的提花機，俞楠和同事們之前都沒有用過，也就沒有任何可以借鑒的經驗。機器順暢運作倒還好，可一旦鬧起“脾氣”，大家都吃不消。然而，怕什么來什么，新設備沒用多久就出問題了�！白龅倪^程中總是報警，設備一停，在產線上的絲綢產品就出現明顯的疵點�！碧崞疬@臺LX3202，俞楠的氣就不打一處來，“幾次下來，我們感覺是它的設計有問題，可生產廠家并不認同，每次都是讓工作人員到現場維修。慢慢的設備過了保質期以后，他們就不愿意再來了，想不了了之�！�

　　光是提花機就要70多萬一臺，再配上生產線和其他設備，一整套要140多萬元，企業一口氣引進了10套，俞楠怎么也不愿意這1400多萬元的資產最終成為擺設。于是俞楠就挑了其中一臺進行反復試驗、觀察，憑借自己對同類設備設計理念、安裝工藝的了解，他覺得，應該是法國公司將操作單元集成在一塊兒，導致散熱功能出問題造成的。

　　“打開機器，我就找發熱大的部件，把這些部件從集成模塊上‘移植’出去，就像做手術一樣，做個‘外循環’�！本瓦@樣，邊調邊試，這臺LX3202提花機先天“疾病”漸漸被俞楠的土辦法治愈了�！爱敃r用這臺設備做出來的產品都遭到客戶退貨了�，F在徹底修好了，它生產出來的產品花紋細膩，售價也更高�！庇衢�驕傲地說。

　　引進了6套“散裝”口罩機

　　2020年疫情期間，俞楠的技術和敬業精神，再一次感染和鼓勵了企業的所有人。他帶領同事連續多日不眠不休、潛心鉆研，以最快的速度完成了口罩機的安裝調試，建成1200平方米符合標準的潔凈車間，為公司完成防疫物資生產提供了重要保障。

　　回憶起當時的場景，俞楠連續說了好幾遍“確實很苦”�？嗟绞裁闯潭�？在那段時間，市場上最缺的是口罩這樣的防疫物資，公司就緊急定制了一批生產口罩的設備�！澳菚r候廠家也不幫你調試、組裝，全部要靠自己�！庇衢�說。超聲波參數不正常、口罩機產量不正常、壓模設備運作不規范，一連串讓人焦頭爛額的問題擺在他面前，讓他沒有絲毫喘息的機會。

　　為此他專門開車跑到東莞待了15天，為的是摸清與口罩機配套的超聲波設備如何運作，怎么調試；又輾轉去深圳，跑到模具廠家，學習口罩壓模技術。說是引進的6套平面口罩機，其實都是“散裝”貨，要靠自己一點一點把這些設備組裝起來、磨合正常，才能順利生產。

　　“一開始一天只能生產4萬-5萬只口罩，這遠遠低于設備的正常產量�！庇衢�說，“后來和同事自己摸索，自己研究，慢慢地才把產量穩定到每天25萬-30萬只�！�

　　在技術專研道路上踏步前行

　　俞楠的踏實上進、甘于奉獻、任勞任怨，都被大家看在了眼里，因此也多次被公司評為優秀員工，2017年還被縣總工會評為新昌縣模范員工。

　　除此之外，俞楠組織的《降低LX3202提花機故障停臺時間》《提高大提花面料的一等品率》《降低LX3202提花機帶電纜故障》等QC活動，多次被中國紡織工業協會、浙江省絲綢協會、紹興市質量技術監督局、紹興市質量協會等機構授予“QC獎”。負責的“提花工藝QC小組”“提花車間常日班”多次被中國紡織工業協會、中國財貿輕紡煙草工會全國委員會、中國質量協會、中華全國總工會等機構單位評為“全國紡織行業優秀管理小組”“全國質量信得過班組”“郝建秀小組式全國紡織先進班組”等。

　　近年來，俞楠又利用自身的專業技術水平，刻苦鉆研安裝調試新的提花機設備，以最快的速度完成了公司流程再造和提花車間智能化改造，為公司減少人工成本和提高生產效率作出了重要貢獻。